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     濾盤是采用多層金屬編織網(wǎng)，通過特殊的疊層壓制與真空燒結(jié)等工藝制造而成，與法蘭焊接成圓形濾盤或錐形濾器，主要用于制藥、化工、食品等三合一和二合一設(shè)備中，取代傳統(tǒng)的濾布，具有剛性好、強度高、更換周期長、清洗容易、裝配簡單等優(yōu)點。常用材質(zhì)為不銹鋼304、316L，過濾精度為1～300μm，直徑100mm-3000mm。

     特點：
     平整度高，選用優(yōu)質(zhì)原材料，所有零件經(jīng)熱處理后全程恒溫冷加工，完善的工藝保證每件濾盤平整度控制在1.5%以內(nèi)。
     精度高、選用進(jìn)口濾網(wǎng)，在燒結(jié)前后對原材料及成品100%檢驗，確保出廠每件濾盤100%合格，從而保證濾盤精度，過濾后濾液中固含量不大于0.2ppm。
     孔道均勻細(xì)密、無盲孔，運轉(zhuǎn)中表層濾餅厚度均勻一致，有利于刮刀卸料。
     互換性強，濾盤零件加工精度可達(dá)0.3%，每件濾盤可隨意更換安裝位置。

     濾芯主濾材采用不銹鋼編織網(wǎng)和不銹鋼纖維燒結(jié)氈兩種。不銹鋼編織網(wǎng)是由不銹鋼絲編制而成，其折波濾芯具有孔道光滑、易清洗、耐高溫、耐腐蝕、絲網(wǎng)不脫落、過濾周期長等特性。不銹鋼纖維燒結(jié)氈是一種采用不銹鋼纖維經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成的多孔深層過濾型材料，其折波芯具有孔隙率高、透氣性好、納污能力強、再生能力強等特性，廣泛應(yīng)用于石化、化工等行業(yè)的過濾系統(tǒng)。
     主要特點：過濾面積大（是普通圓柱型濾芯的5～10倍）、過濾精度范圍廣（1-300μm）
     主要連接方式：標(biāo)準(zhǔn)接口（如222、220、226）、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口。

     燒結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)分為保護(hù)層、過濾層、分散層、骨架層四部分，該種濾材既有均勻穩(wěn)定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對抗壓強度要求高及過濾精度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。由于其過濾機制為表層過濾，而且網(wǎng)孔孔道光滑，故其具有優(yōu)異的反洗再生性能。可以反復(fù)長期使用，尤其適合于連續(xù)化和自動化的操作過程，是任何一種過濾材料都無法比擬的。
     特性：
     強度好、剛性好：具有極高的機械強度和耐壓強度，加工、焊接與組裝性能良好，使用方便。
     精度均勻、穩(wěn)定：對所有的過濾精度均可達(dá)到均勻一致的過濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化。
     使用環(huán)境廣泛：可用于-200℃～600℃的溫度環(huán)境及酸堿環(huán)境的過濾。
     優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復(fù)使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘培
等方法清洗）。

     機械強度高，能夠承受較大的壓差。
     過濾縫隙均勻，能夠形成比較均勻的濾餅，利于反洗再生。
     楔形的過濾縫隙，可以提高反洗再生能力。
     耐壓、耐溫、抗老化、抗腐蝕，可適用于各種流體。
     金屬楔形濾網(wǎng)采用金屬楔形絲網(wǎng)（約翰遜管）作為過濾元件，具有機械強度高，耐壓差高、易沖洗再生等優(yōu)點；近乎二維的濾網(wǎng)沒有顆粒堆積死角，楔形縫隙在反沖洗時又能聚集反沖洗能量，反沖洗
效果良好。

     粉末燒結(jié)濾芯主要用于各種介質(zhì)的凈化和流量限制，采用的材料有不銹鋼、青銅、鈦、PE和多孔陶瓷等材質(zhì)，過濾精度0.2～100μm。公司可根據(jù)客戶要求進(jìn)行加工。石化專用過濾裝置芯，實現(xiàn)濾芯再生。
     產(chǎn)品特性：
     形狀穩(wěn)定，抗沖擊和交變負(fù)載能力優(yōu)于其他金屬過濾材料。
     透氣性、分離效果穩(wěn)定。
     機械強度優(yōu)異，適用于高溫、高壓及強腐蝕性的環(huán)境中使用。
     尤其適合于高溫氣體過濾。
     可按用戶要求定做各種形狀和精度的產(chǎn)品，亦可通過焊接配以各種接口。